砥石または研ぎ石とは何ですか?

ナイフを研ぐには、刃先を削って新しい表面を露出させる必要があります。この作業にはいくつかの研ぎ道具がありますが、中でも砥石は最も優れた選択肢の一つです。

研ぎ方は使用する道具に関わらず同じですが、砥石は鋭い切れ味を自在にコントロールできる点で優れています。例えば、研ぎ角度を調整することで、好みの切れ味に仕上げることができます。

この記事でも触れているように、ホーニングロッドやシャープナーでも同様の結果が得られますが、包丁は砥石で研ぐことでより完璧な仕上がりになります。砥石は刃先をリセットする働きがあり、刃を最初の日と同じくらい鋭く研ぎます。

この記事では、砥石について知っておくべきことすべて、砥石の種類、そしてお店で販売するのに最適な商品を作るための砥石を紹介します。

砥石、水砥石、研ぎ石

砥石と水砥石を間違える人が多いですが、この2つは意味が異なり、用語自体は非常に単純です。

砥石とは、あらゆる研ぎ石を指す用語です。水砥石とは、潤滑剤として水を必要とする砥石、例えば日本の水砥石を指します。ただし、すべての砥石は研ぎ石であり、水砥石や油砥石は特定の砥石を指します。

砥石は何でできていますか？

砥石は天然素材と人工素材から作られています。天然素材は、アーカンソー石や日本水砥石のように石英から作られています。人工砥石は研磨剤入りの化合物から作られています。砥石の製造に使用される最も一般的な合成素材は、炭化ケイ素と酸化アルミニウムです。

天然砥石であれ人工砥石であれ、砥石の表面は研磨性があり、刃先を一振りするごとに研磨材を削り取ります。削り取る量は砥石の粒度によって異なり、サンドペーパーと同じように機能します。砥石の粒度については後ほど詳しく説明します。

ノバキュライト、酸化アルミニウム、炭化ケイ素以外にも、金属板にダイヤモンドコーティングを施した砥石があります。ダイヤモンドコーティング砥石は最も粗く、耐摩耗性に優れた包丁を研ぐために設計されています。他の砥石とは異なり、これらの粗い砥石は潤滑剤を必要としないことが多いです。お客様に最高の製品を提供するために、これらの砥石やその他の人気のある砥石について、さらに詳しくご紹介します。

天然砥石

ノバキュライト（アーカンソー石）

ノバキュライトはアーカンソーストーンとしても知られています。 今日生産されるノバキュライトは アーカンソー州のウォシタ山脈で採掘されます。これがその名の由来です。ノバキュライト製の砥石には、潤滑剤として何らかの油が必要です。ホーニングオイル、ミネラルオイル、あるいは研ぎに適した他の種類のオイルでも構いません。

ノバキュライトは天然素材であるため、オイルストーンは通常、粒度が均一ではありません。これは、ナイフに特定の刃先を研ぎたいユーザーにとって問題となる可能性があります。例えば、3,000番の粒度では刃先を完全に研ぐことができません。 

オイルストーンは、鋭い刃先を素早く作る能力に欠ける場合が多く、研ぐにつれて刃先が磨かれ、仕上げられてしまう傾向があります。そのため、ノバキュライト砥石は一般的な研ぎ作業に最適です。特別な研ぎは必要なく、ただ鋭いナイフが欲しいというユーザーにとって、理想的な選択肢です。

日本の水石

日本の地質は、砥石として利用できるほどの研磨力を持つ微細シリカ粒子を含む様々な天然石に恵まれています。ノバキュライトの構造と比較すると、日本の石ははるかに柔らかく、油による潤滑を軽視しないため、ほとんどが水砥石です。日本の石は構造が柔らかいため、表面を潤滑するために水を必要とします。

ノバキュライトとは異なり、日本の水砥石は粒度が非常に豊富です。天然の砥石は500番から10,000番まで様々な粒度があり、包丁を最初から最後まで研ぐのに最適です。

日本の水砥石には、粗さの異なる等級があり、以下のように呼ばれています。

• あらと / 原石
• 中東 / 中石
• しあげとう / 仕上げ石

これらに加えて、 名倉しかし、この水砥石は研ぐためのものではありません。ナイフを研ぐために必要な泥漿を作るためのものであり、 しあげとう 硬度が高いため生産できません。

様々な日本製刃物を扱う刃物店にとって、日本製の水砥石の販売は検討すべき事項です。日本製の刃物愛好家にとって、この独特な天然水砥石を敬遠する理由はありません。しかしながら、日本製の水砥石は最も高価な砥石の一つであることは特筆に値します。 

合成砥石

ダイヤモンドの石

ダイヤモンドコーティングされた砥石は最も粗い砥石です。刃物から最も多くの金属を削り取り、力強く研ぎます。 ダイヤモンドは天然に存在する物質の中で最も硬いどうやってこれを実現するかは謎ではありません。 

ダイヤモンド砥石を使えば、鈍くなったナイフでもわずか数分で研ぎ澄まされます。これはナイフを研ぐ上で非常に効率的ですが、必ずしも最良の結果につながるとは限りません。

ダイヤモンド砥石の欠点は、そもそもダイヤモンド砥石の優れた点である粗さにあります。特に耐摩耗性がやや低い刃物を研ぐ場合、ダイヤモンド砥石は刃先を鋭くするどころか、むしろ刃先を傷つけてしまう可能性があります。そのため、ほとんどの包丁を非常に目の細かい砥石に移す前に、ダイヤモンド砥石を使用するのが最適です。

酸化物セラミック

酸化物セラミックスは、 人工半金属および金属元素当然のことながら、これらの化合物は摩耗、高熱、腐食に耐性があり、砥石を作るのに最適です。

セラミック酸化物の中でも、酸化アルミニウムは砥石の代表的な素材です。インド砥石とも呼ばれる酸化アルミニウムは、包丁の切れ味を最大限に引き出すバランスの取れた砥石を生み出します。

酸化アルミニウム製の砥石は、刃の摩耗耐性が低い刃物に最適です。軟鋼製の包丁でも、酸化アルミニウム製の砥石を使えば驚くほど簡単に鋭い切れ味を発揮します。

酸化アルミニウムの研磨力は、粗い砥石の次に投入される研磨石に似ています。しかし、粒度が幅広いというわけではありません。優れた価格対性能比を誇るこれらの砥石を、お客様に幅広くご提供いただけます。

他にも、ジルコニウム酸化物砥石を見かけることもありますが、それほど一般的ではありません。これはセラミックナイフと同じ素材で、酸化アルミニウムと似た特性を持ちますが、構造がはるかに細かくなっています。 

ジルコニアとも呼ばれるこのセラミック酸化物から作られた砥石は、刃先の切れ味がそれほど鋭くないため、研磨砥石として適しています。主に細かい粒度の砥石が販売されており、刃先の鋭さを磨き上げるのに適しています。

炭化物セラミック

セラミック炭化物は、セラミック酸化物よりも粗い粒子です。用途によっては、炭化ケイ素などのセラミック炭化物はより優れた研磨材となります。刃先からの摩耗量は多くなりますが、ダイヤモンド砥石に比べると研磨力は劣ります。

炭化ケイ素は、砥石に使用されるセラミック炭化物の中でも特に硬くて脆いという特性を持つため、刃物には不向きですが、砥石が材料を削り取るのに役立ちます。粗い砥石を使用することで、炭化ケイ素砥石は刃先から材料をより速く削り取ることができます。砥石を動かすたびに砥石の研磨液の量が増えるため、研ぎが早くなります。しかし、これにはいくつかの欠点もあります。

まず、砥石の摩耗が早くなります。つまり、炭化ケイ素砥石の性能は低下します。そのため、ユーザーは 砥石を平らにする もっと頻繁に。

炭化ケイ素砥石は、ユーザーにとってより高度な研ぎを要求するかもしれませんが、包丁をより速く研ぐことができます。ユーザーが砥石に何を求めるかによって、より効率的な研ぎ道具となることもあります。例えば、平均よりも材料の損失が少ない包丁を研ぐ場合などです。

砥石粒度とは何ですか？

砥石の特性は、材質よりも粒度によって左右されます。多くの砥石には、両面が異なる色で塗られています。これらの砥石は、1つの砥石に2つの粒度が入っています。通常、片面は研ぎ用、もう片面は研磨用ですが、用途は様々です。

砥石の粒度は100から30,000、あるいはそれ以上まで様々です。粒度が低いほど、砥石は刃先からより多くの材料を削り取り、より速く研ぎます。

砥石は粒度の大きさによって3つのカテゴリーに分類できます。

• 粗い砥石：100～1,000番 
• 中砥石：1,000～3,000番 
• 仕上げ砥石：3,000番以上

粗い砥石 通常、400番から1,000番の範囲です。この粒度は、耐摩耗性の高い包丁の研ぎや、欠けた刃の修復に最適です。しかし、包丁によっては、この粒度では粗すぎる場合があります。切れ味を損なわない微細な欠けが生じる可能性があります。これらの砥石は、素早い研ぎや、損傷した刃の修復に適しています。

中サイズの石 マイクロチップのリスクがなく、一般的な研ぎに最適です。中砥石を使用するとナイフの研ぎに時間がかかりますが、トラブルのない研ぎを実現できます。

仕上げ石 （研磨石）は3,000番以上の粒度です。この粒度は刃先を研ぐのに適していますが、包丁を最初から研ぐのには最適ではありません。粗目または中目の砥石で刃先を研いだ後に、仕上げ砥石を使用するのが最適です。これにより、包丁の刃先は既に鋭利な状態になり、仕上げ砥石によってさらに鋭利な刃先に仕上げられます。

砥石の粒度について説明しました この詳細な記事でナイフ店で販売するのに最適な砥石の粒度を見つけるために読んでください。

砥石とホーニングスチール

ナイフを鋭くするためのもう一つの効果的な方法は、砥石を使うことです。しかし、砥石の使い方とその効果については、 砥石とは異なる. 

砥石は刃先から常に材料を削り取るわけではなく、削り取る場合も均一ではありません。ナイフの刃先を砥石にこすりつけることで材料を削り取ることができるのは、砥石が刃自体よりも硬く、耐摩耗性に優れている場合のみです。 

これらの研ぎ道具は、主に刃先の凹凸を整列させることで、一時的に切れ味を増します。多くのシェフは、食事の合間に砥石を使って包丁の切れ味を高めますが、どんな包丁も最終的には砥石が必要になります。特に、硬い鋼で作られた包丁では、砥石の必要性が顕著になります。

売る砥石の選び方

これらすべてを踏まえて、お店で販売する砥石を選ぶことになります。ナイフと同様に、お客様の興味を引く商品をアピールする必要があります。

私たちからできる最良のアドバイスは、現在在庫にある包丁と将来販売する予定の包丁を確認し、販売する商品と適切な砥石を組み合わせることです。これは、あなたのお店にぴったりの商品を作るための最良の砥石を見つけるためのアプローチです。

例えば、炭化ケイ素製の粗砥石は、研ぎにくい包丁に最適です。研ぎやすい包丁であれば、酸化アルミニウム製の中砥石でも問題ありません。

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