K390 スチールのレビュー: 最高の Böhler スチールですか?

ナイフの鋼は、ナイフ職人にとって最も重要な選択肢の一つです。刃の切れ味から錆びにくさまで、刃の特性を決定づける重要な要素です。当然のことながら、ナイフ店の経営者として、お客様に満足のいく製品を提供するためには、最適な鋼を見つけることが賢明です。

ユーザーによって好みは異なりますが、刃持ちは常に議論の中心となります。K390は、このカテゴリーにおいて有力な候補です。耐摩耗性に優れ、他の鋼材にはない刃持ちの良さを誇ります。

この記事では、この非常に耐摩耗性に優れた鋼の特性について詳しく説明します。K390鋼の組成、特性、そして他の鋼との比較については、引き続きお読みください。

K390鋼とは何ですか？

K390鋼は、ベーラー・ウッデホルム社の高耐摩耗鋼の一つです。クルーシブル社のCPM-10Vに対抗するために開発された冷間加工鋼です。K390はCPM-10Vの約30年後に登場し、ナイフの素材として興味深い特性を備えています。

K390鋼は 粉末冶金鋼ボーラー社のマイクロクリーン粒子冶金プロセスで製造されています。そのため、ボーラーK390マイクロクリーンと呼ばれることもあります。

この鋼はバナジウム含有量が高く、モリブデン、コバルト、タングステンも含まれています。これらの合金元素により、非常に高い耐摩耗性が得られ、長期間鋭い切れ味を保ちます。

K390ナイフは市場にそれほど多くはありませんが、多くのナイフブランドが徐々に製品ラインナップに取り入れ始めています。数年後には、K390が高級EDCナイフのナイフ業界を席巻する鋼材となるかもしれません。

K390鋼の化学組成

• 炭素: 2.47%
• クロム: 4.20%
• バナジウム: 9.00%
• モリブデン: 3.80%
• コバルト: 2.00%
• タングステン: 1.00%
• シリコン: 0.55%
• マンガン: 0.40%

K390鋼の特性

K390鋼は様々な合金元素を混合して作られています。これらは硬度から耐食性に至るまで、その特性に影響を与えます。以下は、K390鋼の特性と、それがナイフにどのように影響するかについての概要です。

硬度

ボーラーによればK390鋼は58～64HRcの硬度を実現できます。しかし、62HRc未満のK390鋼ナイフは珍しく、ほとんどのK390鋼ナイフは62～64HRcの範囲にあり、中にはこの範囲を超えるものもあります。

K390鋼のナイフは硬度レベルが幅広いにもかかわらず、硬度の異なるものの特性はほぼ同じです。ただし、硬度が高くなると硬度が低くなるという一般的なルールは依然として適用されます。

エッジ保持

K390鋼は、刃持ちの点で常にトップクラスです。15%前後のバナジウム炭化物を豊富に含んでいます。高炭素含有量の硬いバナジウム炭化物は、鋼の耐摩耗性を大幅に向上させ、同時に刃持ちも向上させます。

「一度切れ味が鋭いと、いつまでも切れ味が持続する」という言葉は、K390鋼のナイフブレードに当てはまります。その優れた切れ味は、K390鋼のナイフを優れた実用刃物にしています。お客様は、何時間も毎日使い続けても、切れ味の著しい低下を気にすることなく、安心してお使いいただけます。

強靭さ

K390は耐摩耗性を考えると脆いと思われがちですが、それは間違いです。K390は並外れた靭性を備えており、欠けたり形が崩れたりすることなく衝撃に耐えます。

さらに ユーザーのビデオ K390鋼を使用したSpyderco Police 4でコンクリートを突き刺し、その強靭さを実証しました。この並外れた強度を持つK390は、最高性能の鋼材の一つです。お客様はK390鋼のナイフを激しく使用しても、刃が欠ける心配がありませんので、安心してお使いいただけます。

耐食性

K390鋼は耐錆性が高くありません。十分な耐食性を得るために必要なクロム含有量が不足しています。4.20%のクロム含有量だけではステンレスにはなりません。クロムは耐食性よりも鋼の強度を高める効果の方が大きいのです。 

そのため、K390鋼はメンテナンスを怠ったり、腐食性の物質にさらされたりすると錆びる可能性があります。また、K390鋼のナイフは 緑青を形成する 使用していくうちに、耐腐食性が低いため、ナイフメーカーによっては刃にコーティングを施して腐食や錆を防ぐこともあります。

研ぎと研磨

K390は耐摩耗性に優れているにもかかわらず、靭性は優れていますが、研削性については必ずしもそうとは言えません。K390鋼のナイフを、アルミナ砥石などの一般的な砥石で研ぐのは、ユーザーにとって難しい作業です。これらの砥石では、K390鋼の刃に鋭い切れ味を与えることは困難です。 研ぎ道具. 

K390鋼のナイフを研ぐには、ダイヤモンド砥石が最適です。K390鋼のナイフを販売する予定がある場合は、お客様にダイヤモンド砥石も併せてご購入いただくようお勧めください。K390鋼のナイフにダイヤモンド砥石がすぐに必要になることはないかもしれませんが、耐摩耗性の高い刃先を研ぐにはダイヤモンド砥石が最適です。

K390鋼の用途

K390鋼はナイフ以外にも様々な用途があります。この記事ではナイフとしての用途に重点を置いていますが、Böhler社はこの鋼を工業用途向けに開発しました。K390鋼の主な用途としては、金型、スタンピングツール、金型インサート、射出ノズル、押出送りねじなどが挙げられます。

K390鋼の利点

• 高い耐摩耗性K390 鋼は耐摩耗性に優れ、刃先保持力も最も優れた鋼の 1 つです。
• 優れた靭性K390 鋼は非常に頑丈で、安心して重い切断作業にも使用できます。 
• 最適な硬度: K390 の硬度範囲は、さまざまな好みを持つユーザーに十分に対応できます。 

K390鋼の欠点

• 研ぐのが難しいK390 鋼のナイフは刃持ちが非常に優れていますが、最終的には研ぐ必要があり、研ぐ際には大変な作業となります。
• 高い: 高性能の高級鋼なので、K390 の価格は、人によっては高額すぎるかもしれません。

K390鋼と他の粉末冶金鋼の比較

CPM-10Vと比較

Böhler社がK390をCPM-10Vの代替品として開発したことを考えると、両者は類似した特性を備えています。ナイフの刃材として、ユーザーは大きな違いに気付かないかもしれません。数値で見ると、10VはK390よりも刃持ちが良いことがわかります。Böhler社のK390はわずかに強度が高く、耐食性は同等です。

CTS-XHPと比較

カーペンターのXHP 刃持ちと靭性はK390に劣ります。K390ほど長く切れず、過酷な条件にも耐えられません。CTS-XHPは耐腐食性と研削性に優れています。

M390と比較

M390 ボーラー社が開発したナイフ鋼の中で、おそらく最も人気のある鋼種です。比較すると、K390はM390鋼よりもはるかに優れた刃持ちを誇ります。M390は研ぎやすく、18%クロム合金を使用しているため耐食性に優れています。両鋼の靭性は同等ですが、K390はM390よりも衝撃切削に優れています。

K390 スチールナイフに投資すべきでしょうか?

K390は、ボーラー社が開発した最高級の鋼材の一つです。卓越したナイフを実現します。ポケットナイフでもタクティカルナイフでも、その性能は期待を裏切りません。K390鋼のブレードは、優れた刃持ちと同等の強度を誇ります。

これらはどんなナイフユーザーにとってもメリットがありますが、2つの大きな欠点があります。錆びにくく、高価です。K390は研ぎにくいですが、愛好家にとってはそれほど気になりません。

K390鋼製ナイフのメリットを最も享受できるのは、主にナイフ愛好家や作業用ナイフを探している人々です。こうした消費者をターゲットにしているなら、K390は価値のある投資となるでしょう。

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