Vollständiger Leitfaden zu japanischem Messerstahl

Japanische Gerichte erfordern feines Schneiden der Zutaten, sei es für Sashimi, Sushi oder andere Gerichte. Mit westlichen Küchenmessern ist dies eine Herausforderung. Deshalb haben die Japaner eigene Klingen für viele verschiedene Zwecke gefertigt.

Stahl spielt eine äußerst wichtige Teil im japanischen MesserIhre Klingen zeichnen sich durch ein dünnes Profil aus hartem Stahl aus, der extrem scharf und schnitthaltig ist. Einzigartige Messer wie dieses erfordern spezielle Klingenmaterialien. So unterschiedlich Messer sind, so unterschiedlich sind auch die Stahlsorten, die in japanischen Klingen verwendet werden.

Die Vorteile japanischen Stahls sind nicht nur bei speziellen Küchenmessern zu finden. Viele Hersteller von Taschenmessern verwenden ihn bereits in ihren Produkten. Die scharfe Schneide in Kombination mit der guten Schnitthaltigkeit steigert die Beliebtheit japanischen Stahls zusätzlich. 

Traditioneller japanischer Stahl: Tamahagane

Tamahagane-Stahl nimmt in der Geschichte und im traditionellen japanischen Metallschmieden einen großen Platz ein. Es handelt sich um einen hochgeschätzten Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 1,00 bis 1,51 TP4T, wodurch er in Bezug auf die Härte mit vielen heutigen Stählen mithalten kann.

Tamahagane erfordert einen anstrengenden Prozess zur Herstellung in einem großen Tonwannenofen. Tamahagane ist hergestellt aus satetsu, ein Eisensand, der in Shimane, Japan, gefunden wird. Der Eisensand wird mit Holzkohle vermischt, um Kohlenstoff hinzuzufügen und ihn zu härten.

Die Herstellung von Tamahagane kann bis zu drei Tage dauern. Nachdem der Eisensand auf den Boden des Ofens gesunken ist, wird die Mischung kontinuierlich gewendet und ständig neuer Sand hinzugefügt. Nachdem aus Eisensand und Holzkohle Tamahagane entstanden ist, werden die hellen, silberfarbenen Stücke zum Schmieden hochwertiger Klingen verwendet.

Tamahagane ähnelt stark pulvermetallurgischen Stählen und behält dadurch eine feine Schneide. Heute wird Tamahagane-Stahl hauptsächlich in Niigata, Japan, hergestellt, wo er zur Herstellung verschiedener Küchenmesser und Katanas verwendet wird.

Moderner japanischer Stahl

Die Metallurgie hat sich stark weiterentwickelt und zum Besseren verändert. Die japanischen Küchenmesser und die Art und Weise, wie japanische Köche sie zubereiten, sind jedoch immer noch dieselben. Aus diesem Grund benötigen japanische Messer andere Stahlsorten als westliche Messer – mehr dazu weiter unten. 

Viele Merkmale des historischen japanischen Stahls Tamahagane und der modernen Stähle, die heute zur Herstellung japanischer Messer verwendet werden, weisen Ähnlichkeiten auf. Hier finden Sie eine Liste verschiedener japanischer Stähle, ihrer Eigenschaften und der Messerklingen, die am meisten davon profitieren.

VG 10

VG-10 oder V-Gold 10 VG-10 gibt es seit über 60 Jahren. Es handelt sich um einen hochwertigen Messerstahl, der zur Herstellung hochwertiger Küchenmesser für den professionellen Einsatz verwendet wird. Die typische Härte von Messern aus VG-10-Stahl beträgt 61 HRc. Diese Härte ermöglicht eine lange Lebensdauer der feinen Schneide.

Trotz seiner Fähigkeit, auch nach langen Schichten scharf zu bleiben, lässt sich VG-10-Stahl leicht schärfen. Mit einem handelsüblichen Schleifstein erhält man innerhalb weniger Minuten eine brandneue, extrem scharfe Schneide. Das einfache Schärfen ist der Grund, warum viele Outdoormesser aus VG-10 bevorzugen, da sie nicht so häufig beansprucht werden wie Küchenmesser und daher monatelang ohne Schärfen schneiden.

In den meisten Fällen sind solche harten Stähle nicht so langlebig. Dieser Nachteil ist bei Klingen aus VG-10-Stahl nicht zu finden. Sie sind robust genug, um kleine Knochen und Holzstücke ohne Absplitterungen zu durchschneiden. Dennoch ist es wichtig, für solche Aufgaben das richtige Messer zu verwenden, egal ob aus VG-10 oder einem anderen Stahl.

VG-10 ist eine der besten Optionen für die Herstellung von Küchen- und Taschenmessern. Dieser Stahl weist keine besonderen Eigenschaften auf, die hinter seinen anderen zurückstehen. Viele andere Stahlsorten schneiden jedoch in bestimmten Bereichen besser ab. Alles in allem ist VG-10 ein Alleskönner. Er eignet sich für alle Aufgaben, ohne in bestimmten Bereichen besonders gut oder schlecht abzuschneiden. 

Vorteile

• Gute Schärfe.
• Einfach zu schärfen.
• Langlebig für die meisten Aufgaben.
• Mäßige Korrosionsbeständigkeit.

Nachteile

• Allround-Stahl für Messer. Es gibt Optionen, die in jedem Bereich eine bessere Leistung als VG-10 bieten.

ZDP 189

ZDP-189 Stahl ist einer der beliebtesten Stähle für japanische Messer, wenn hohe Härte gefragt ist. Das auffälligste Merkmal dieses Stahls ist die Härte von 65 HRc und mehr. Durch einen komplexen, mehrstufigen Abschreckprozess mit Trockeneis oder flüssigem Stickstoff kann ZDP-189-Stahl spektakuläre 70 HRc erreichen.

Angesichts der Härte von ZDP-189 ist es keine Überraschung, dass es lange scharf bleibt. Es ist ein pulvermetallurgischer Stahl mit einer sehr feinen Kornstruktur. Dadurch erhält ZDP-189-Stahl eine sehr scharfe Schneide und behält diese über unglaublich lange Zeiträume.

Im Gegensatz zu VG-10 oder anderen weicheren Stählen ist es nicht so zäh wie erwartet. Bei gewaltsamem Umgang mit Messern aus ZDP-189-Stahl kann die Klingenkante leicht absplittern. Aufgrund der geringen Zähigkeit des Stahls wird ZDP-189 hauptsächlich zur Herstellung von Tranchiermessern wie Sujihiki und Kiritsuke verwendet.

Insgesamt weist ZDP-189 eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schnitthaltigkeit und Schärfe auf, seine Korrosionsbeständigkeit, Schärfbarkeit und Zähigkeit bleiben jedoch zurück. ZDP-189 ist trotz des Chromanteils 20% kein rostfreier Stahl. Behandeln Sie ZDP-189 am besten wie normalen Kohlenstoffstahl. 

Vorteile

• Unglaubliche Schnitthaltigkeit.
• Hohe Verschleißfestigkeit.

Nachteile

• Schwer zu schärfen.
• Es ist nicht sehr korrosionsbeständig.
• Geringe Zähigkeit.

AUS 8

Wenn es um zähen Stahl geht, der gleichzeitig scharf bleibt, Japanischer Stahl AUS-8 ist eine der ersten Optionen, die Messermacher in Betracht ziehen. Es bietet große Zähigkeit und Schnitthaltigkeit und eignet sich zum Schmieden einer breiten Palette von Klingen.

Die Härte von AUS-8-Stahl liegt aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts unter der seines großen Bruders AUS-10, ist aber zäher. Die meisten Messerklingen aus AUS-8-Stahl haben eine Härte zwischen 58 und 59 HRc. Diese Härte sorgt für eine gute Schnitthaltigkeit, beeindruckt aber möglicherweise nicht jeden, der in einem hektischen Umfeld arbeitet. Die Schnitthaltigkeit von AUS-8-Stahl ist jedoch für den Durchschnittsanwender mehr als ausreichend. Ob Hobbykoch oder jemand, der einfach nur ein hochwertiges Taschenmesser braucht – AUS-8 wird Sie zufriedenstellen.

Die beiden Hauptvorteile von AUS-8 sind seine Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der hohe Chromanteil und der Nickelzusatz verbessern die Zähigkeit enorm. Das Gleiche gilt jedoch nicht für die Verschleißfestigkeit von AUS-8-Messern. Mit der Zeit verlieren Kratzer ihren Glanz und müssen poliert werden, um ihn wiederherzustellen. 

Heute wird AUS-8-Stahl für die Herstellung japanischer Allzweckmesser wie Gyuto und Klingen verwendet, die besonders hohe Anforderungen an die Zähigkeit stellen, wie Honesuki. Die Korrosionsbeständigkeit von AUS-8-Stahl ist ein zusätzlicher Vorteil zu allen oben genannten Eigenschaften. Neben Küchenmessern eignet sich AUS-8 auch hervorragend für Outdoor-Messer, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit gefragt sind.

Der japanische Stahl AUS-8 ist einer der beliebtesten auf dieser Liste. Er hat seinen Platz in den Messerklingen vieler Marken gefunden. Seine Eigenschaften erfüllen die Bedürfnisse der meisten Menschen, egal ob in der Küche oder im Freien.

Vorteile

• Ausreichende Schnitthaltigkeit.
• Unglaubliche Korrosionsbeständigkeit.
• Große Zähigkeit.

Nachteile

• Das Schärfen ist keine leichte Aufgabe, aber auch nicht zu schwer.
• Ist oft nicht kratzfest.

SG 2 (R2)

SG2, auch bekannt als R2 oder Super Gold 2ist ein Kohlenstoffstahl mit beeindruckender Härte. Er kann bis zu 64 HRc erreichen und bietet hervorragende Schnitthaltigkeit und Verschleißfestigkeit. 

Diese Härte verleiht SG2 eine unglaublich scharfe Schneide, die vielen anderen Stahlsorten überlegen ist. SG2 ist pulverisierter Edelstahl, der Korrosion gut widersteht. Im Vergleich zu anderen Stählen dieser Härte, beispielsweise ZDP-189-Stahl, weist SG2 eine deutlich mäßige Korrosionsbeständigkeit auf. 

Es gibt nicht viele Taschenmesser aus diesem Stahl. SG2 ist eine sehr angesehene Wahl für hochwertige japanische Küchenmesser, insbesondere Kochmesser. 

Die Fähigkeit, die scharfe Schneide stundenlang zu behalten, macht SG2-Stahl für Profiköche attraktiv. Dies spiegelt sich auch im Preis wider, da Messer aus SG2-Stahl tendenziell recht teuer sind. Der Anwender erhält dafür eine dauerhaft unglaublich scharfe Schneide mit erstaunlicher Verschleißfestigkeit und angemessener Korrosionsbeständigkeit.

Dennoch ist nicht alles an Messern aus SG2-Stahl perfekt. Obwohl SG2-Klingen eine hervorragende Schneide haben, sind sie schwierig zu schärfen. Außerdem neigen sie zum Absplittern. Bei falscher Wärmebehandlung können Messer aus SG2-Stahl beim Schneiden von dichten Materialien fast sofort absplittern. 

Die Sprödigkeit ist der Hauptgrund, warum es für Taschenmesser nicht so beliebt ist. Wenn man bedenkt, was Menschen mit Taschenmessern alles schneiden – von Seilen bis hin zu kleinen Holzstücken –, ist es verständlich, warum Messermacher bei hochwertigen japanischen Küchenmessern bleiben.

Vorteile

• Rasiermesserscharfe Kante.
• Hervorragende Schnitthaltigkeit.
• Gute Korrosionsbeständigkeit. 

Nachteile

• Schwer zu schärfen.
• Es ist nicht das robusteste und daher weniger haltbar.

ATS 34

ATS-34 ist wahrscheinlich der am häufigsten verwendete japanische Stahl für Taschenmesser. Eine breite Palette von taktischen, Survival- und EDC-Messern wird aus ATS-34 hergestellt. Es verfügt über ausreichende Schnitthaltigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Härte des japanischen Stahls ATS-34 liegt zwischen 60 und 61 HRc. Diese Härte bietet dem Benutzer eine ausreichende Schnitthaltigkeit. Die Verschleißfestigkeit von ATS-34 ist ebenso gut und sorgt für ein kratzfreies Erscheinungsbild. Wie bei allen Messern entstehen jedoch mit der Zeit Gebrauchsspuren.

ATS-34 bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Die meisten Messerstähle weisen eine gute Verschleißfestigkeit, aber eine geringe Zähigkeit auf und umgekehrt. Die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit von ATS-34-Stahl liegen auf einem angenehmen Niveau, ohne dass eines der beiden Merkmale zu kurz kommt. 

Die Rost- und Oxidationsbeständigkeit ist eine weitere akzeptable Eigenschaft von ATS-34. Obwohl es sich nicht um eine rostfreie Stahlsorte handelt, leistet er gute Dienste. ATS-34 ist korrosionsbeständiger, insbesondere in Salzwasser, als die meisten Edelstahlsorten. Diese Eigenschaft macht Messer aus ATS-34-Stahl für Taucher und Angler geeignet. 

ATS-34 lässt sich leicht schärfen. Gleichzeitig enthält ATS-34-Stahl große Karbide. Bevor das Messer neu geschliffen werden kann, muss viel Material entfernt werden. Obwohl dies die Schärfvorgänge verlängern kann, ist das Schärfen von ATS-34 nicht schwierig.

All diese Eigenschaften machen den ATS-34 zu einer beliebten Wahl unter Messerliebhabern, die ein einfaches, aber dennoch effektives Messer suchen. Darüber hinaus ist der japanische ATS-34-Stahl durch 154CM-Stahl austauschbar. Wenn die Eigenschaften von ATS-34 für eine Klinge ideal sind, aber eine bessere Schärfe erforderlich ist, ist CPM154, die pulvermetallurgische Version, der sinnvollste Ersatz.

Vorteile 

• Ausgewogene Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
• Gute Korrosionsbeständigkeit.
• Einfaches Schärfen.

Nachteile

• Nicht so scharf wie anderer japanischer Stahl.

Shirogami

Erinnern Sie sich an Tamahagane? Shirogami, auch als weißer Stahl bekannt, ist der japanische Stahl, der dem traditionellen Tamahagane am nächsten kommt. Er enthält nur wenige Unreinheiten und wird von japanischen Köchen als der beste Stahl für japanische Messer angesehen. Obwohl darüber diskutiert werden kann, da jeder Koch seine eigenen Vorlieben hat, ist es keine Überraschung, dass japanische Messer aus Shirogami zu den teuersten gehören.

Allerdings gibt es nicht nur einen Shirogami-Typ. Je nach Kohlenstoffgehalt gibt es drei Typen. 

Shirogami #1 hat den höchsten Kohlenstoffgehalt, zwischen 1,20 und 1,40%. Daher ist es mit 61 bis 64 HRc das härteste und schärfste und behält seine Schärfe unglaublich lange. Es lässt sich außerdem sehr leicht schärfen. Dank seiner Fähigkeit, die Schärfe lange zu behalten, kann es den Benutzer die Existenz eines Schleifsteins völlig vergessen lassen.

Es ist nicht rostfrei und sollte entsprechend gepflegt werden. Ohne Pflege rosten Messer aus Shirogami #1 schnell und die Klinge verschleißt. Wie erwartet ist es außerdem spröde, und beim Schneiden von dichten Zutaten kann die Schneide absplittern. Shirogami #1 eignet sich besser für feines Schneiden und erfüllt damit perfekt die Anforderungen japanischer Köche. 

Shirogami #2 hat 1,05 bis 1,15% Kohlenstoff mit einer durchschnittlichen Härte von 61 HRc. Seine Eigenschaften ähneln denen des Shirogami #2, erreichen diese jedoch in geringerem Maße. Während das Shirogami #1 aufgrund seines hohen Preises für den Durchschnittsnutzer weniger attraktiv ist, sind Shirogami #2-Messer mit etwa $100 bis $200 günstiger.

Shirogami #3 hat mit 0,80 bis 0,90% den geringsten Kohlenstoffgehalt. Er ist nicht so hart wie die ersten beiden, aber deutlich zäher. Obwohl es sich bei allen drei um kohlenstoffreiche Stähle handelt, ist Shirogami #3 tendenziell korrosionsbeständiger.

Die Schnitthaltigkeit ist schlechter als bei den anderen Versionen, die Schärfe ist jedoch vergleichbar. Während wir Shirogami #1 und #2 mit anderen hochwertigen Kohlenstoffstählen vergleichen können, erreicht Shirogami #3 oft nicht die gleiche Schnitthaltigkeit.

Die folgenden Vor- und Nachteile gelten nur für Shirogami #1 und #2. 

Vorteile

• Hervorragende Schnitthaltigkeit.
• Unglaublich scharfe Kante.
• Einfach zu schärfen.

Nachteile

• Unzureichende Korrosionsbeständigkeit.
• Spröder Stahl, der bei unsachgemäßer Verwendung absplittern kann.
• Teuer.

Aogami

Aogami, auch bekannt als blauer Stahl, ist so ziemlich das Gleiche wie Shirogami jedoch mit Chrom und Wolfram. Chrom wird jedoch nicht aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit zugesetzt. Chrom kommt in Aogami-Stahl nur in winzigen Mengen von nur 0,30 bis 0,50 % Chrom vor. Dieser Chromgehalt trägt eher zur Verschleißfestigkeit und Härte des Stahls bei als zur Korrosionsbeständigkeit.

1,50 bis 2,00% Wolfram erhöht die Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gesamtfestigkeit von Aogami, wodurch es Absplitterungen besser widersteht als Shirogami. Aogami gibt es in verschiedenen Varianten, wie z. B. Shirogami. 

Aogami #1 ist mit einem Kohlenstoffgehalt von 1,25 bis 1,35% der härteste Stahl. Neben Kohlenstoff, Chrom und Wolfram enthält er durchschnittlich 0,15% Silizium und 0,25% Mangan. Da es sich bei Aogami und Shirogami um denselben Stahl mit geringfügigen Unterschieden handelt, gelten viele der für Shirogami #1 beschriebenen Punkte auch für Aogami #1. 

Aogami #1 ist jedoch deutlich zäher als Shirogami #1. Es ist nicht so hart und daher weniger spröde. Außerdem ist es aufgrund des zugesetzten Wolframs schwieriger zu schärfen als Shirogami.

Aogami #2 ist härter als Aogami #1, mit einer durchschnittlichen Härte zwischen 63 und 65 HRc. Obwohl es mit 1,05 bis 1,15 HRc weniger Kohlenstoff enthält als Aogami #1, füllen Wolfram und Chrom den frei gewordenen Raum aus – je weniger Kohlenstoff übrig bleibt – und härten den Stahl weiter. Diese Eigenschaften ergeben zusammen das ultimative Schneidwerkzeug für Präzisionsarbeiten. 

Die höhere Härte ist sicherlich für manche vorteilhaft, macht Aogami #2 aber weniger besonders. Aogami #2 ist in diesem Punkt eher mit ZDP-189-Stahl vergleichbar als mit Aogami #1. Aus diesem Grund ist Aogami #2 günstiger, und es ist nicht ungewöhnlich, Messer aus diesem Stahl für weniger als $100 zu finden.

Aogami Super

Schließlich gibt es noch den Blue Super Steel oder Aogami Super. Dieser Stahl enthält 0,05 bis 0,15% mehr Kohlenstoff und 0,50 bis 1,00% mehr Wolfram als Aogami #1 sowie zwischen 0,30 und 0,50% Vanadium.

Aogami Super ist etwas weicher als Aogami #2, behält aber tendenziell länger die Schärfe. Vanadium trägt zu einer besseren Schnitthaltigkeit bei, erschwert aber das Schärfen. Dennoch bevorzugen japanische Köche Aogami Super-Stahl für Küchenmesser – sogar mehr als Augami #1 und #2. 

Vorteile

• Etwas härter als Shirogami.
• Hervorragende Schnitthaltigkeit
• Unglaubliche Schärfe.
• Aogami #1 und #2 lassen sich leicht schärfen.

Nachteile

• Unzureichende Korrosionsbeständigkeit.
• Aogami #2 und Super sind spröde.
• Teuer.
• Aogami Super ist schwer zu schärfen.

Eigenschaften von japanischem Stahl

Japanischer Stahl zeichnet sich vor allem durch zwei Eigenschaften aus: Schärfe und Schnitthaltigkeit. Diese beiden Eigenschaften ergeben zusammen das ultimative Schneidwerkzeug für Präzisionsarbeiten. 

Messerklingen aus japanischem Stahl für traditionelles Besteck müssen nicht unbedingt hart sein, um Schnitthaltigkeit und Schärfe zu gewährleisten. Japanische Küchenmesser haben in der Regel ein dünnes Klingenprofil, das mühelos durch Zutaten schneidet. Bei weichem Stahl ist dies kaum zu erreichen. 

Zudem verleiht härterer Stahl der Klinge mehr Gewicht. Japanische Küchenmesser weisen meist eine nach vorne gerichtete Balance zur Spitze hin auf. Obwohl die Reduzierung der Masse am Erl dazu beiträgt, ist die nach vorne gerichtete Balance bei einer Klinge aus hartem Stahl deutlicher ausgeprägt.

Da die meisten Stähle ausgewogen sind und eine Eigenschaft, die sie gut machen, eine andere negativ beeinflusst, ist dies bei vielen japanischen Stählen zu beobachten. Da Härte, Schnitthaltigkeit und Schärfe bei japanischem Stahl im Vordergrund stehen, werden Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit oft vernachlässigt.

Dies bedeutet jedoch nicht, dass japanischer Stahl nicht ausreichend korrosionsbeständig oder zäh ist. ATS-34, VG-10 und AUS-8 bieten ausreichende Korrosionsbeständigkeit bei ausreichender Schnitthaltigkeit, Schärfe und Zähigkeit. 

Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit sind in der Regel nicht so wichtig, wenn das Messer die Hauptmerkmale japanischer Küchenmesser aufweisen muss. ZDP-189, Shirogami und Aogami sind hierfür gute Beispiele.

Da die Eigenschaften der Klinge maßgeblich vom Stahl beeinflusst werden, verwenden Messermacher für verschiedene Benutzer unterschiedliche Stähle. Beispielsweise ist ZDP-189 oder Shirogami #1 kein guter Messerstahl für Hobbyköche, genauso wie AUS-8 oder ATS-34 nicht für Profis geeignet sind.

Insgesamt ist japanischer Stahl in der Regel hart und sehr verschleißfest, weist aber tendenziell eine geringe Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Diese Eigenschaften japanischen Stahls eignen sich für spezielle japanische Küchenmesser und traditionelle Schwerter wie Katanas. 

Japanischer Stahl vs. westlicher Stahl

Westlicher Stahl ist in vielerlei Hinsicht das Gegenteil von japanischem Stahl. Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit werden hier höher geschätzt als bei anderen Stahlsorten. Dies liegt vor allem an den Aufgaben, die mit dem Messer erledigt werden, da die Zubereitung von Speisen weniger feines Schneiden oder komplizierte Arbeiten erfordert. Solange es mühelos durch verschiedene Zutaten schneidet, ist es für die Arbeit geeignet.

Dieser Unterschied in der Verwendung ist einer der Gründe, warum westliche Kochmesser für fast jede Aufgabe verwendet werden, vom Durchtrennen von Knochen über das Filetieren bis hin zum Schneiden von Fleisch. 

Obwohl spezielle Messer für jede Aufgabe die Zubereitung von Speisen erleichtern, sind westliche Kochmesser in der Regel anpassungsfähiger als japanische Messer. Diese Vielseitigkeit erfordert natürlich robusten und langlebigen Stahl, der Stöße absorbieren kann.

Daher sind westliche Messerstähle in der Regel langlebiger und korrosionsbeständiger als ihre japanischen Gegenstücke. Sie verfügen zwar nicht über die Schärfe und Schnitthaltigkeit der japanischen Stähle, leisten in diesen Bereichen jedoch hervorragende Arbeit. 

Insgesamt ist kein Messer dem anderen überlegen. Es kommt auf die Art des Messers, die damit ausgeführten Aufgaben und die Bedürfnisse des Benutzers an. Für jeden Messerverkäufer ist es wichtig, die Bedürfnisse seiner Zielgruppe zu verstehen.

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