N690-Stahl wird von Böhler Uddeholm hergestellt, demselben Edelstahlunternehmen, das auch M390 herstellt. Die chemische Zusammensetzung von N690 ähnelt 440C und VG-10. Wie zu erwarten, wird er oft als Alternative zu diesen Stählen bezeichnet.
N690-Stahl ist bei Taschenmessern nicht so beliebt wie 440C und bei Küchenmessern wie VG-10, gewinnt aber in der Messerindustrie zunehmend an Bedeutung. Immer mehr Hersteller von taktischen Messern, Survivalmessern und Taschenmessern verwenden diesen Stahl zum Schmieden von Klingen.
In diesem Artikel behandeln wir die Eigenschaften von N690 und erklären, wie sie sich auf Klingen auswirken, und kommen zu dem Schluss, ob sie eine gute Produktwahl für Messergeschäfte darstellen.
N690 Stahlzusammensetzung
- Kohlenstoff: 1.07%
- Chrom: 17.30%
- Kobalt: 1.50%
- Molybdän: 1.10%
- Mangan: 0.40%
- Silizium: 0.40
- Vanadium: 0.10%
Eigenschaften von N690-Stahl
N690-Stahl enthält Kobalt, das kein übliches Legierungselement in Messerstählen ist. VG-10 enthält ebenfalls 1,30 bis 1,50% Kobalt, was erklärt, warum viele Ähnlichkeiten zwischen beiden Stahlsorten spüren. Selbst kleine Unterschiede können jedoch zu völlig unterschiedlichen Ergebnissen führen. Hier erfahren Sie mehr über die Eigenschaften von N690-Stahl.
Härte
Der typische Härtebereich für N690 liegt zwischen 58 und 60 HRc. Messermacher können es bei der Wärmebehandlung auf unter 58 HRc temperieren, erzielen damit aber keine optimalen Ergebnisse. Ebenso verringert sich die Zähigkeit durch Härten über 60 HRc zu stark.
N690-Stahl entfaltet sein Potenzial als Klingenmaterial bei 58 bis 60 HRc. Daher können Sie N690-Stahl mittlerer bis hoher Härte für Messer in Betracht ziehen.
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Schnitthaltigkeit
N690-Stahl weist eine angenehme Härte auf, die eine zufriedenstellende Schnitthaltigkeit gewährleistet. Darüber hinaus tragen die Legierungselemente zu seiner Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit bei. Diese verleihen Klingen aus N690 eine hervorragende Schnitthaltigkeit.
Die meisten Benutzer werden zustimmen, dass N690-Klingen eine gute Schärfe behalten. Profis, die ihre Schneidwerkzeuge stundenlang verwenden, sind damit jedoch möglicherweise nicht zufrieden.
Verschleißfestigkeit
N690-Stahl ist ein hochverschleißfester Stahl. Das enthaltene Kobalt erhöht die Verschleißfestigkeit. Der geringe Vanadiumanteil trägt zusätzlich dazu bei. Die hohe Verschleißfestigkeit von N690 trägt auch zu seiner Schnitthaltigkeit bei.
Verschleißfester Stahl wie dieser sorgt dafür, dass Klingen ihr Aussehen behalten und keine Kratzer entstehen. Oftmals ist das Schärfen jedoch schwierig und erfordert den Einsatz abrasiver Schärfwerkzeuge. Mit N690 ist dies kein Problem. Er lässt sich leichter scharf schneiden als die meisten ähnlich harten und verschleißfesten Stähle.
Korrosionsbeständigkeit
Mit bis zu 17.30% Chrom und Spuren von Molybdän weist N690-Stahl eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Er kann alle Arten von Schneidwerkzeugen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit liefern, vom Taschenmesser bis zum Sägeblatt.
N690 hält Rost in korrosiven Umgebungen fern, egal ob in der Küche oder im Freien. Dies wird durch ein hohes Chrom-Kohlenstoff-Verhältnis erreicht, wodurch der Stahl die notwendigen Chromkarbide bilden kann, um Korrosion zu widerstehen.
Obwohl es nicht so effektiv ist wie Stahl in Marinequalität, werden die Klingen aus N690-Stahl bei feuchtem oder regnerischem Wetter weder korrodiert noch rostet es.
Zähigkeit
N690-Stahl ergibt eine insgesamt robuste Klinge mit hoher Schlagfestigkeit. Dies bezieht sich auf den Einsatz von Kraft zum Schneiden. Beispielsweise widersteht er Absplitterungen beim Schneiden von dichten Lebensmitteln oder Holzstücken. Die Widerstandsfähigkeit gegen Absplitterungen und gerollte Kanten ist eine der Hauptstärken des Böhler N690.
N690 verliert auch bei Temperaturschwankungen nicht an Festigkeit. Beim Schneiden frisch gekochter Speisen im Winterlager können Sie sicher sein, dass das anschließende Schälen von Holzrinde keine Enttäuschung darstellt. Viele Kompressorkolben für Kältemaschinen bestehen aufgrund ihrer Langlebigkeit aus N690-Stahl.
Was kann man von N690-Messern erwarten?
Alles, was wir über die Eigenschaften von rostfreiem N690-Stahl besprochen haben, führt zu einer insgesamt ausgewogenen Klinge.
Es verfügt über eine ausreichende Härte, ohne an Festigkeit einzubüßen. Es widersteht Rost in korrosiven Umgebungen und behält gleichzeitig eine verschleißfeste Klinge. Dennoch stellt es Messernutzer durch seine einfache Schärfung vor keine Herausforderungen.
Die ausgewogenen Eigenschaften von N690-Stahl machen ihn zu einem vielseitigen Klingenmaterial mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten, von EDC-Messern bis hin zu gehärteten Schneidwerkzeugen. Dies ist einer der Gründe, warum Messerhersteller ihre Kunden langsam mit N690 vertraut machen. In einigen Jahren könnte N690 so beliebt sein wie 440C und VG-10.
N690-Stahlvergleich
VG-10
VG-10 ist einer der beliebtesten japanischen Messerstähle auf dem Markt. N690 und VG-10 werden aufgrund ihrer ähnlichen Zusammensetzung häufig nebeneinander gestellt.
Messerhändler, die sich zwischen den beiden entscheiden, sollten beachten, dass VG-10 eine höhere Härte und Schärfe sowie eine bessere Schnitthaltigkeit aufweist. N690 ist zäher, korrosionsbeständiger und leichter zu schärfen.
Diese Unterschiede sind jedoch nur geringfügig. Für Messermacher und Verkäufer stehen der Preis und die Verfügbarkeit der beiden Stähle im Vordergrund. VG010 ist deutlich teurer, und Japan hat den Export ins Ausland eingeschränkt.
440C
440C Stahl ist ein gängigerer und erschwinglicherer Name in der Messerindustrie. Obwohl es eine beliebte und vertrauenswürdige Wahl ist, liefert es keine bessere Klinge als N690.
Böhlers N690 sorgt für Messer mit besserer Schnitthaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. 440C ist etwas zäher und leichter zu schärfen. Wie bei VG-10 und N690 sind die Unterschiede, bei denen 440C überragend ist, gering, aber N690 ist deutlich korrosionsbeständiger und hält die Schneide deutlich besser.
D2
Anfänger-Messermacher lieben D2-Stahl für seinen günstigen Preis und die einfache Wärmebehandlung. Es handelt sich um einen Messerstahl, der deutlich härter ist als N690. Diese höhere Härte sorgt auch für eine verschleißfestere Klinge, die länger scharf bleibt.
Während D2 eine bessere Schneide hat und härter ist, ist N690 viel stärker und korrosionsbeständiger. D2-Messer verschlechtern sich bekanntermaßen, wenn die Wartung vernachlässigt wird. Einige sogar eine Patina entwickeln im Laufe der Zeit, wie dies bei Kohlenstoffstählen der Fall ist.
Obwohl N690 billiger ist und in der Messerindustrie große Anerkennung findet, ist es eine vielseitigere Klinge, die für die meisten Menschen oft besser geeignet ist.
Sollten Sie in N690-Stahl investieren?
N690-Stahl findet sich in EDC-, Survival-, Camping-, Jagd- und anderen Outdoor-Messern. Dieser Stahl wird auch häufig zur Herstellung chirurgischer Instrumente verwendet.
N690 hat sich in der Messerindustrie als zuverlässiger Stahl bewährt und findet breite Anwendung. Der Nachteil ist der Preis, obwohl es sich auch hier nicht um Premiumstahl handelt. Dennoch ist der Preis angesichts seiner Eigenschaften gerechtfertigt. Es gibt nicht viele Alternativen, die eine gleichbleibende Leistung über alle Eigenschaften hinweg bieten.
Wenn Sie einen ausgewogenen Stahl suchen, der keine Beanstandungen hervorruft, ist N690 eine gute Wahl. Für Messergeschäfte, die preisgünstigere Optionen benötigen, 8Cr13MoV kann eine bessere Alternative sein. Obwohl es seine Schneide nicht so lange behält wie N690, ist 8Cr13MoV genauso scharf, korrosionsbeständig und stark.
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